Produktionsprocessen for kattefodbager

Udvælgelse af råmateriale: Der vælges ofte fødevaregradspastikmaterialer såsom polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyester (PET) osv., som har gode fysiske egenskaber og kemisk stabilitet og opfylder fødevaresikkerhedsstandarder.

Udskriftsdesign: Design af pakkeposer baseret på produktpositionering og markedsefterspørgsel, herunder elementer såsom mønstre, tekst, farver osv. Ved hjælp af gravurudskrivning, fleksografisk udskrivning og andre metoder bliver de designede mønstre og tekster trykt på plastfilm. Farvestoffet, der bruges i udskrivningsprocessen, skal være miljøvenligt, og det sikres, at det er giftfrit, lugtfrit og ikke forårsager forurening af kattefoderet.

Sammensat behandling: For at forbedre yderligere egenskaber af emballageposer, såsom barrier egenskaber, styrke osv., bliver forskellige typer plastikfilm ofte kombineret sammen gennem sammensatte processer. Almindelige sammensatte metoder inkluderer tør sammensætning, ekstruderingssammensætning osv. For eksempel kan PET-film kombineres med PE-film, der har gode barrier egenskaber, hvilket sikrer barrier effekten af emballageposen overfor syrgas og vanddamp, samtidig med at det giver emballageposen en vis grad af fleksibilitet.

Posproduktion: At skære den sammensatte plastikfilm til en bestemt størrelse og derefter lade filmens kanter være læget sammen gennem varmelejingsprocesser for at danne formen på en emballagepose. Der findes flere former for posproduktion, såsom tre sider læget, fire sider læget, selvstændige poser, zip-poser osv. Den passende postype kan vælges ud fra emballagenødvendighederne og markedspositioneringen af kattefoder.

Princippet for lægegrad?

Varmelejingsprincip: Under processen med at lave tasker bliver kanterne af plastfilm opvarmet og presset til en bestemt temperatur og tryk, hvilket forårsager, at de molekylære kæder på overfladen af filment flytter sig og fuser, hvilket resulterer i et forlægning. Temperatur, tryk og tid ved varmforlægning er nøglefaktorer, der påvirker forlægningsresultatet, og skal præcist justeres efter materialet og tykkelsen af plastfilmen.

Design af forlægningsstruktur: For at forbedre forlægningsresultatet er kattefødertaske normalt designet med nogle specielle forlægningsstrukturer. For eksempel lukkes en zip-taske flere gange ved at placere en zip ved taskeåbningen og udnytte den interlokende effekt af zippet; Bunden af den uafhængige taske bruger normalt en særlig foldningsdesign, som kan opretholde en stabil stående position efter at være blevet fyldt med katteføde og også hjælpe med at forbedre forlægningsydeevnen.

Kendetegn og fordele ved produktet?

God barrieregenskab: Det kan effektivt forhindre indvirkningen af eksterne faktorer som syre, vanddamp og lys på kattefoder, forhindre oxidation, fugt og besværgelse af kattefoder og forlænge holdbarheden af kattefoderet.

Høj styrke og tøffelse: Plastikke pakkesege har høj styrke og tåghed, kan udholde en vis pression og stødforcer, brydes ikke let under transport og lagring, og beskytter integriteten af kattefoderet.

Prægtig trykning: Høj kvalitet i trykningsteknologien kan bruges til at præsentere prægtige mønstre og tekst på pakkesege, hvilket trækker forbrugernes opmærksomhed og forbedrer produktets mærkevarebillede og markedskonkurrenceevne.

Lidt at bruge: Designet efter forskellige segetyper, såsom zip-sege til nem åbning og gentagen lukning, og selvstændige sege til nem placering og fremvisning, hvilket gør det mere praktisk for forbrugerne at bruge.

Miljøvenlige og genanvendelige: Med den voksende bevidstgørelse om miljøbeskyttelse bliver der mere og mere plastikke til kattefoder lavet af genanvendelige materialer, hvilket opfylder miljøkravene og reducerer forurening af miljøet.