Die produksieproses van katkos-tasies

Kies van ruwe materiaal: Voedselgraad plastiek materiaal soos polieteen (PE), polipropreen (PP), poliester (PET), ens. word gewoonlik gekies, wat goeie fisiese eienskappe en chemiese stabiliteit het en aan voedsel veiligheidsstandaarde voldoen.

Drukontwerp: Ontwerp verpakkingstasjies gebaseer op produkposisieering en marknag, insluitend elemente soos patrone, teks, kleure ens. Deur middel van gravuurdruk of flexodruk word die ontwikkelde patrone en teks op plastiek film gedruk. Die inkt wat in die drukproses gebruik word, moet omgewingsvriendelik wees, versekerend dat dit nie-toxis is, geurloos, en geen besoedeling van katkos sal veroorsaak nie.

Komposiet verwerking: Ten einde die prestasie van verpakkingstasies te verbeter, soos barrierefoute, sterkte ens., word verskillende tipes plastiekfilme gewoonlik saamgevoeg deur komposietprosesse. Gewone komposiete metodes sluit in droë komposisie, extrusiekomposisie ens. Byvoorbeeld, die kombinasie van PET-film met sagte PE-film wat goeie barrieregensine het, kan verseker dat die barriereeffect van die verpakkingstasie teen sugsel en waterdamp verseker word, terwyl dit ook 'n sekere mate van veelsydigheid aan die verpakkingstasie gee.

Tas maak: Sny die komposietplastiekfilm tot 'n sekere grootte, en sluit dan die rande van die film deur hitteversegeling en ander prosesse om die vorm van 'n verpakkingstasie te vorm. Daar is verskeie vorme van tasmaak, soos drie kante gesluit, vier kante gesluit, selfdragende tasies, ritssluitertasies ens. Die toepaslike tasie tipe kan gekies word volgens die verpakkingbehoeftes en markposisieering van katkos.

Prinsip van sluitgraad?

Hitteversegeling prinsip: Tussen die sakmaakproses word die rande van die plastiekbewyking opgehit en gedruk tot 'n sekere temperatuur en druk, wat veroorsaak dat die molekulêre kettings op die oppervlak van die bewyking beweeg en versmelt, waardoor slegs gesluit word. Die temperatuur, druk en tyd van hittegesluit is sleutelfaktore wat die gesluit effek beïnvloed, en moet noukeurig aangepas word volgens die materiaal en dikte van die plastiekbewyking.

Gesluitstruktuurontwerp: Om die gesluit effek te verbeter, word katkosverpakking sakke gewoonlik ontwerp met sommige spesiale gesluitstrukture. Byvoorbeeld, 'n ritsak word meerkeer gesluit deur 'n ritstel by die sakopening te plaas en die interlock-effek van die rits te gebruik; Die onderkant van die onafhanklike sak gebruik gewoonlik 'n spesiale vou-ontwerp, wat 'n stabiele staande toestand kan handhaaf nadat dit gevul is met katkos en ook help om die gesluit prestasie te verbeter.

Kenmerke en voordele van die produk?

Goede barrièrestelling: Dit kan effektief die invloed van buiteleiersoorte soos suurstof, waterdamp en lig op katkos blok, verhoed oxidering, vochtigheid en bederf van katkos, en verleng die houdbaarheidsdatum van katkos.

Hoë sterkte en taakvatbaarheid: Plastiekverpakkingstasse het hoë sterkte en taaiheid, kan sekere druk en impakkrigte verduur, word nie maklik gebreek tydens vervoer en berging nie, en beskerm die integriteit van katkos.

Fyn drukwerk: Hoogkwaliteit druktegnologie kan gebruik word om fyn patrone en teks op verpakkingstasse voor te stel, wat kopers se aandag trek en die merkbild en markkompetensie van die produk verbeter.

Gemaklik om te gebruik: Ontwerp volgens verskillende tasstye, soos rits-tasse vir maklike oopmaak en hermetiese sluiting, en self-steunende tasse vir maklike plaasings en weergawe, wat dit meer gemaklik maak vir verbruikers om te gebruik.

Omgewingvriendelik en herwinbaar: Met die toenemende bewustheid van omgewingsbeskerming word meer en meer plastieksakke vir katkos gemaak van herwinbare materiaal, wat aan omgewingsvereistes voldoen en verontreiniging van die omgewing verminder.